隧道爐簡介

隧道爐，又稱烘干線,，是通過熱的傳導(dǎo),、對流、輻射完成對產(chǎn)品烘干的隧道式機械設(shè)備,，主要特點是利用電發(fā)熱,、IR遠(yuǎn)紅外線、UV燈對爐內(nèi)進(jìn)行加溫烘烤,，將能量傳給物體,。

廣泛應(yīng)用于五金、包裝,、電子,、皮革、涂裝,、塑膠,、手機配件、散熱器,、汽車配件,、飾品、化妝品容器,、廣告紙等行業(yè),。具有升溫快，產(chǎn)品受熱均勻，可配合車間流水線生產(chǎn)可持續(xù)地烘烤產(chǎn)品,?？砂瓷a(chǎn)需要調(diào)校烘烤溫度，輸送速度及時間,。能大大提高生產(chǎn)效率,，使用十分方便。

一,、組成和描述：
      隧道爐主要由：輸送系統(tǒng),、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng),、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng),、電器控制系統(tǒng)等組成。
     隧道爐采用繼電器/電力調(diào)整器自動控制形式,，除人工裝卸工件外,，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上,，輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨?，對工件進(jìn)行烘干、冷卻后到達(dá)下料工位,，整個烘干過程即完成,。整機設(shè)計合理。

二,、輸送系統(tǒng)
     隧道爐輸送系統(tǒng)由變速器,、輸送帶、主傳動軸,、被傳動軸等組成,。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍,、PVC、滾筒等各種各樣輸送帶,。( 材質(zhì)根據(jù)客戶實際情況來定）,。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續(xù)無級可調(diào)。

三,、熱風(fēng)烘干,、自動控溫加熱系統(tǒng)
     隧道爐熱風(fēng)烘干、自動控溫加熱系統(tǒng)由風(fēng)機,、發(fā)熱管,、感溫器、溫控儀等組成。循環(huán)風(fēng)機使烘干箱內(nèi)的熱空氣均勻,，避免物體表面受熱不均,，來自加熱器的熱風(fēng)均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥,。

四,、電器控制系統(tǒng)
    采用繼電器或電力調(diào)整器自動控制，設(shè)備所用電器元件均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)之配件,。進(jìn)出料端可設(shè)急停按鈕,，防止出現(xiàn)意外情況，及時停機,，提高設(shè)備的安全性能,。電控柜設(shè)有雙色燈顯示設(shè)備正常運行、故障兩種狀態(tài),。