一,、應(yīng)用范圍及用途：

   廣泛應(yīng)用于加工熱處理等作業(yè)上,，如各類(lèi)陶瓷、玻璃,、琉璃,、氮化硅、納米材料,、氧化鋁等燒結(jié)及脫蠟,；五金塑膠模具、特殊金屬等淬火,、回火及熱處理,；絲印、電鍍,、金銀珠寶,、五金塑膠、納米,、變壓器,、電機(jī)、線路板,、電器等烘烤脫水及老化測(cè)試,；鋁合金、固溶及時(shí)效熱處理,；碳纖維復(fù)合材料二次燒結(jié),、ED途裝及精細(xì)烘干等

二、應(yīng)用行業(yè)：

   電子行業(yè),、儀器儀表行業(yè),、塑料及橡膠行業(yè),、電工器材行業(yè),、絲印行業(yè)、電鍍行業(yè),、印刷行業(yè),、眼鏡行業(yè)、紡織印染行業(yè),、合成纖維行業(yè) ,、木材行業(yè),、摩擦材料、醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè),、生物化學(xué)行業(yè),、食品烘干行業(yè)等...

三、配置:

(1)   外膽：外殼采用冷板折彎而成,，烤漆處理,，耐腐蝕，防生銹,， 或者直接采用不銹鋼/鍍鋅板折彎焊接而成

(2)   內(nèi)膽：內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼板/鍍鋅板制做,，內(nèi)膽四周鋪80mm/100mm厚高級(jí)保溫巖棉，門(mén)邊四周增加耐高溫密封硅膠條.

(3)    發(fā)熱部分：耐用不銹鋼發(fā)熱管裝于爐腔左右兩側(cè),，爐腔頂部配運(yùn)風(fēng)馬達(dá)一臺(tái),、配運(yùn)風(fēng)風(fēng)輪于爐腔頂部，水平/上下循環(huán)大風(fēng)量強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)方式,，頂部/側(cè)面出風(fēng)口可調(diào)節(jié)空氣流量,，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻。

(4)    電器部分：電源380V或220V,，配控制電箱于烤箱頂側(cè)部/側(cè)面,，采用微電腦智能型LED數(shù)顯溫控器，采用模塊連續(xù)緩沖式輸出控制加熱器, 采用SSR固態(tài)繼電器或SCR電力調(diào)整器輸出加熱(當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度值時(shí),此時(shí)烤箱處于恒溫狀態(tài),自動(dòng)調(diào)整輸出功率,從而降低整個(gè)烤箱的功率,達(dá)到省電效果),， PID數(shù)字設(shè)置,、自動(dòng)恒溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)(配有自動(dòng)計(jì)時(shí)器可調(diào)999min數(shù)字設(shè)定),溫度到后定時(shí)報(bào)警斷電,、超溫?cái)嚯?、漏電保護(hù)斷路器、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等功能,，定時(shí)和超溫報(bào)警器及信號(hào)指示燈分別控制和顯示,，空載內(nèi)部溫差±2度?？刂齐娤渖涎b有多色工作指示燈,，可顯示烤箱的工作情況和故障。

安全保護(hù)裝置：

1,、工作室超溫保護(hù),；     2、加熱器短路保護(hù),；

3,、風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù)；       4,、漏電保護(hù),；

5,、安全可靠的接地裝置； 6,、相序保護(hù),；

安裝使用條件

1 設(shè)備周?chē)h(huán)境條件

1.1環(huán)境溫度：5—35℃

1.2環(huán)境濕度：≤85%R.H

1.3保證性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）

1.4 大氣壓力：86 ～ 106KPa；

1.5 空氣質(zhì)量：無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性氣體,，無(wú)易燃易爆氣體,；

1.6 地面要求：平整，無(wú)強(qiáng)振動(dòng),；

2 空間條件： 為了安裝,，調(diào)試，操作,，維修方便,，請(qǐng)按下列要求的空間位置來(lái)擺放設(shè)備。

2.1 烤箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于200mm空間,；

2.2 設(shè)備開(kāi)箱門(mén)處應(yīng)留有箱門(mén)正常開(kāi)關(guān)的空間,；

3   設(shè)備供電條件

3.1 頻率及誤差：50±0.5Hz；

3.2 易燃易爆炸物品不能靠近

質(zhì)量保證及售后服務(wù)

1 供方對(duì)設(shè)備從檢定部門(mén)檢定合格之日起進(jìn)行壹年保修,。對(duì)于超過(guò)保修期的服務(wù),，供方將收取相應(yīng)成本費(fèi)用。

1．培訓(xùn)：可根據(jù)客戶要求在設(shè)備出廠前或設(shè)備到場(chǎng)后,，對(duì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作,、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

2．服務(wù)：當(dāng)設(shè)備因質(zhì)量或其他原因不能正常工作時(shí)，我公司在得到通知后24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù),；需要現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí),，我公司在得到通知后48小時(shí)內(nèi)派員上門(mén)維修、檢測(cè)

3．設(shè)備保修期為壹年,。