隧道爐簡介

隧道爐，又稱烘干線,、噴油拉,、噴油線，主要特點是利用電流熱效應,、能量共振,、特殊光輻射等，通過熱傳導,、對流,、輻射等方式將能量傳給物體，從而對爐內進行加溫烘烤,，完成對產品烘干的隧道式機械設備,。

廣泛應用于五金電子、包裝涂裝,、塑膠皮革,、手機配件、汽車配件,、散熱器,、飾品、化妝品容器,、廣告紙,、硅膠橡膠等行業(yè)。具有升溫快,，操作簡單,，產品受熱均勻，可持續(xù)地烘烤產品等特點,?？膳浜宪囬g流水線生產，可按生產需要調校烘烤溫度,，輸送速度及時間,。大大提高了生產效率

一,、組成和描述：
      隧道爐主要由：輸送系統(tǒng)、熱風烘干系統(tǒng),、自動加熱控溫系統(tǒng),、循環(huán)風系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成,。
     隧道爐采用繼電器/電力調整器自動控制形式,，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部由其自動完成,。人工只需將要烘干的工件放在輸送帶流平區(qū),，輸送系統(tǒng)按順序自動將零件依次送往各工序段，對工件進行烘干,、冷卻后到達下料工位,，烘干過程便已完成。

二,、輸送系統(tǒng)
     隧道爐輸送系統(tǒng)由變速器,、輸送帶、主傳動軸,、被傳動軸等組成,。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網帶、鐵氟龍,、PVC,、滾筒、鏈板等各式輸送帶,。( 材質根據客戶實際情況來定）輸送速度可在0～6m/min內連續(xù)無級可調,。

三、熱風烘干,、自動控溫加熱系統(tǒng)
     隧道爐熱風烘干,、自動控溫加熱系統(tǒng)由風機、發(fā)熱管,、感溫器,、溫控儀等組成。循環(huán)風流動使來自加熱器的熱風均勻吹向輸送的工件,，保證烘干箱內的熱空氣均勻,，避免物體表面受熱不均，,，加快工件無水干燥,。

四、電器控制系統(tǒng)
    采用繼電器或電力調整器自動控制，設備所用電器元件均采用符合國家標準配件。進出料端可設急停按鈕,，防止出現意外情況,，未能及時停機，提高設備的安全性能,。電控柜設有雙色燈顯示設備正常運行,、故障兩種狀態(tài)。

安全保護裝置：

1,、工作室超溫保護,；2、加熱器短路保護,；

3,、風機過載保護；4,、漏電保護,；

5、接地導電裝置,；6,、相序保護；

安裝使用條件

1 設備周圍環(huán)境條件

1.1環(huán)境溫度：5—35℃

1.2環(huán)境濕度：≤85%R.H

1.3保證性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）

1.4 大氣壓力：86 ～ 106KPa,；

1.5 空氣質量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體,，無易燃易爆氣體；

1.6 地面要求：平整,，無強振動,；

2 空間條件： 為了安裝，調試,，操作,，維修方便，請按下列要求的空間位置來擺放設備,。

2.1 隧道爐設備距房間四周至少應留有不小于200mm空間,；

2.2 設備進料和出料處應留有足夠操作的空間；

3   設備供電條件

3.1 頻率及誤差：50±0.5Hz,；

3.2 易燃易爆炸物品不能靠近